Proč nás vybrat?
Spolehlivá kvalita produktu
Společnost Xinkyo byla založena v roce 2005 profesionálními výzkumníky materiálů. Její zakladatel studoval na Pekingské univerzitě a je předním výrobcem vysokoteplotního experimentálního zařízení a nového laboratorního vybavení pro výzkum materiálů. To nám umožňuje poskytovat vysoce kvalitní, levná vysokoteplotní zařízení pro materiálové výzkumné a vývojové laboratoře.
Pokročilé vybavení
Hlavní výrobní zařízení: CNC vysekávací stroje, CNC ohýbačky, CNC gravírovací stroje, vysokoteplotní pecní CNC soustruhy, pokládací stroje, portálové frézy, obráběcí centra, plechy, laserové řezací stroje, CNC vysekávací stroje, ohýbačky, samokapacitní svářečky , argonové obloukové svařovací stroje, laserové svařování, pískovací stroje, automatické vypalovny barev.
Široká škála aplikací
Produkty se používají hlavně v keramice, práškové metalurgii, 3D tisku, výzkumu a vývoji nových materiálů, krystalických materiálech, tepelném zpracování kovů, skle, negativních elektrodových materiálech pro nové energetické lithiové baterie, magnetických materiálech atd.
Široký trh
Roční výnosy z exportního prodeje XinKyo Furnace jsou více než 50 milionů, přičemž severoamerické trhy (jako jsou Spojené státy, Kanada, Mexiko atd.) představují 30 % a evropské trhy (jako je Francie, Španělsko, Německo atd.) asi 20 %; 15 % v jihovýchodní Asii (Japonsko, Korea, Thajsko, Malajsie, Singapur, Indie atd.) a 10 % na ruském trhu; 10 % na Středním východě (Saúdská Arábie, Spojené arabské emiráty atd.), 5 % na australském trhu a zbývajících 10 %.
Co je vakuová trubková pec?
Vakuová trubková pec je typ horkostěnné vakuové pece, kde je trubka ohřívána zvenčí topnými prvky vystavenými okolnímu vzduchu. Může pracovat ve vakuu nebo v řízené atmosféře. Maximální teplota, které lze ve vakuu dosáhnout, se liší v závislosti na materiálu a velikosti trubice. Konce pracovní trubky jsou přizpůsobeny pro vakuové příruby a některé vakuové trubkové pece vyžadují vodní chlazení, zatímco jiné mohou pracovat bez něj.
Trubková pec s otevřeným typem drátěného blokování 1200 stupňů využívá dvouvrstvou vzduchem chlazenou strukturu a zařízení prošlo certifikací CE. Pec je tvořena vakuovou adsorpcí vysoce čistých keramických vláken z oxidu hlinitého.
Vertikální vakuová trubková pec
Trubková pec řady SK2 pro univerzity, výzkumné ústavy, průmyslové a důlní podniky a další modely a malosériovou výrobu. Bezpečný a spolehlivý, jednoduchý provoz, vysoce přesná regulace teploty, dobrý izolační účinek, rovnoměrnost teploty.
Rotační trubková pec řady SK2 je navržena po vypalování anorganické sloučeniny pro dosažení lepší konzistence a designu, zvláště vhodná pro přípravu záporného vodivého materiálu lithium-iontové baterie.
Trubková pec s posuvným chlazením
Trubkové pece s posuvným rychlým chlazením 1200 stupňů se používají hlavně v oblasti rychlého ohřevu a chlazení. Pec lze pohybovat automaticky nebo ručně podle požadavků procesu a rychlost pohybu lze inteligentně nastavit.
Trubková pec s více teplotními zónami
Trubková pec řady SK2 pro univerzity, výzkumné ústavy, průmyslové a důlní podniky a další modely a malosériovou výrobu. Bezpečný a spolehlivý, jednoduchý provoz, vysoce přesná regulace teploty, dobrý izolační účinek, rovnoměrnost teploty.
Otevřená vakuová trubková pec řady SK2-1-12TPE3 využívá vzduchem chlazenou konstrukci. Tato trubková pec má průměr 150 mm, teplotní rozsah 350 mm a oboustranné přírubové těsnění z nerezové oceli.
Zařízení SK2-5-12TPVQT je malá vertikální ochlazovací pec se spodní ochlazovací lázní používanou pro ochlazování vzorků. Teplota studené vody nebo oleje může dosáhnout až 1100 stupňů Celsia a kalicí bazén zůstává ve vakuu.
Všechny produkty řady SK2 jsou vysokoteplotní trubkové pece s certifikací CE. Topné těleso 1800 stupňové trubkové pece používá křemíkové molybdenové tyče typu 1900 a standardní konfigurace trubek jsou trubice z AI203 99% korundu.
Všechny produkty SK2-4-14TPC3 jsou vysokoteplotní trubkové pece s certifikací CE. Topný článek 1400 stupňové trubkové pece využívá křemíkovou uhlíkovou tyč typu 1400 a standardní konfigurace trubky je AI203 99% korundová trubice.
Výhody vakuové trubkové pece
Vylepšená kvalita produktu
Minimální oxidace a oduhličení:Bez přístupu vzduchu jsou materiály zpracovávané ve vakuových trubkových pecích méně náchylné k oxidaci a oduhličení. Výsledkem je čistší a hladší povrchová úprava, která zachovává celistvost a vzhled produktu.
Konzistence ve výsledcích:Systémy vakuových trubkových pecí zajišťují rovnoměrný ohřev, který zajišťuje konzistentní kvalitu napříč šaržemi. To je zásadní pro průmyslová odvětví, kde se o přesnosti nedá vyjednávat.
Přesná regulace teploty
Přesná aplikace tepla:Schopnost přesně řídit teplotu ve vakuových trubkových pecích znamená, že teplo je aplikováno přesně tam, kde a jak je potřeba, což zajišťuje optimální zpracování materiálů.
Přizpůsobené tepelné profily:Různé materiály vyžadují různé profily tepelného zpracování. vakuové trubkové pece umožňují takové přizpůsobení a zohledňují jedinečné vlastnosti každého materiálu.
Rovnoměrné vytápění a chlazení
Rovnoměrné vlastnosti materiálu:Rovnoměrný ohřev a chlazení zabraňují vzniku napětí a deformací v materiálech a zajišťují jejich pevnost a odolnost.
Vylepšený materiálový výkon:Tato jednotnost se promítá do zlepšených výkonnostních charakteristik materiálů, což je zásadní pro vysoce namáhané aplikace, jako jsou letecké nebo automobilové díly.
Zvýšená efektivita procesu
Rychlejší časy cyklů:Vakuové trubkové pece mohou dosáhnout požadovaných teplot rychleji než konvenční pece, což vede ke kratším celkovým časům zpracování.
Energetická účinnost:Tyto pece jsou obecně energeticky účinnější, snižují provozní náklady a prospívají životnímu prostředí.
Proces šetrný k životnímu prostředí
Snížené emise:Bez nutnosti spalování ve vakuu tyto pece vypouštějí méně škodlivin, což z nich dělá ekologičtější variantu.
Nižší uhlíková stopa:Celková efektivita procesu a snížená spotřeba energie přispívají k nižší uhlíkové stopě.
Všestrannost v aplikacích
Široká materiálová kompatibilita:Od kovů po keramiku se tepelné zpracování ve vakuové trubkové peci používá ke zpracování široké škály materiálů, díky čemuž jsou tyto pece univerzálními nástroji v mnoha průmyslových odvětvích.
Přizpůsobitelné pro různé procesy:Ať už se jedná o žíhání, tvrdé pájení, slinování nebo kalení, vakuové trubkové pece jsou přizpůsobitelné různým procesům tepelného zpracování.
Vylepšené bezpečnostní funkce
Snížené riziko požáru:Provoz ve vakuu znamená, že není k dispozici žádný kyslík jako palivo, což výrazně snižuje riziko nehod.
Řízená atmosféra:Řízené prostředí uvnitř vakuové trubkové pece zlepšuje kvalitu a zvyšuje bezpečnost obsluhy.
Dlouhodobé úspory nákladů
Nižší náklady na údržbu:Vakuové trubkové pece obvykle vyžadují méně údržby než tradiční pece.
Prodloužená životnost produktů:Vysoce kvalitní zpracování prodlužuje životnost ošetřených materiálů a nabízí uživatelům dlouhodobé nákladové výhody.
Aplikace vakuové trubkové pece
Zpracování materiálů
Slinování a zhušťování pokročilých keramických, kovových a cermetových materiálů.
Tepelné zpracování kovů a slitin pro zlepšení vlastností, jako je tvrdost, pevnost a tažnost.
Růst krystalů a procesy nanášení tenkých vrstev pro výrobu polovodičů.
Chemické reakce a syntéza
Vakuově podporovaná chemická depozice z plynné fáze (CVD) pro nanášení tenkých vrstev.
Pyrolýza a reakce tepelného rozkladu v kontrolovaném nízkotlakém prostředí.
Reakce v pevné fázi a fázové přeměny v materiálové vědě.
Tepelná analýza
Termogravimetrická analýza (TGA) pro studium změn hmotnosti materiálů v kontrolované atmosféře.
Diferenciální termická analýza (DTA) a diferenciální skenovací kalorimetrie (DSC) pro zkoumání fázových přechodů a tepelných vlastností.
Odplynění a odplynění
Odstraňování adsorbovaných plynů, vlhkosti a těkavých nečistot z materiálů a součástí.
Příprava komponent a systémů pro ultravysoké vakuum.
Pájení a svařování
Vakuové pájení kovů a slitin pro vytvoření vysoce pevných spojů.
Procesy vakuového svařování pro výrobu vysoce kvalitních svarů.
Komponenty vakuové trubkové pece

Topné těleso
Stěžejní částí zařízení je topné těleso, běžnými jsou odporový topný drát a grafitové topidlo. Tyto prvky jsou schopny generovat vysoké teploty, aby přivedly materiály na požadovanou teplotu zpracování.

Dutina pece
Tepelné zpracování materiálů probíhá uvnitř dutiny pece. Dutina pece je obvykle vyrobena z materiálů odolných vůči vysokým teplotám, jako je grafit nebo kov.

Vakuový systém
Pro zpracování v bezkyslíkovém prostředí je pec vybavena vakuovým systémem včetně vakuové pumpy a těsnícího zařízení pro odsávání plynu v dutině pece a vytvoření nízkotlakého prostředí.

Kontrolní systém
Řídicí systém monitoruje a reguluje teplotu, tlak a další procesní parametry pece. Moderní vakuové trubkové pece jsou často vybaveny pokročilými automatizovanými řídicími systémy, které mohou přesně řídit procesy ohřevu a chlazení.
Pracovní princip experimentální elektrické pece typu vakuové trubice je: použití křemenné nebo korundové trubice jako utěsněné nádoby, volba těsnicí příruby z nerezové oceli tak, aby křemenná nebo korundová trubice splňovala podmínky těsnění a zároveň čas může být velmi vhodný na získání experimentálních materiálů. Při použití experimentální pece typu vakuové trubice jednoduše vložte experimentální materiál do křemenné trubice nebo korundové trubice, utěsněte křemennou trubici nebo korundovou trubici přes přírubu z nerezové oceli, přes vakuovou pumpu nebo přírubu na vyhrazeném vstupu vzduchu, extrahujte křemen trubice nebo korundové trubice plynu nebo procházejí do specifické atmosféry, v křemenné trubici nebo korundové trubice zahřívání, aby byly splněny požadavky experimentu. Vakuová trubka experimentální pece v atmosféře, doporučuje se, aby první předčerpání vakua, a pak do odpovídající atmosféry, jako to podmínky dovolí, je nejlepší opakovat několikrát, aby se v experimentu vysokoteplotní trubka pece atmosféra bude vyšší čistota.
Průvodce údržbou vakuové trubkové pece
Pravidelné čištění vaší trubkové pece
Pravidelné čištění je nezbytnou součástí údržby vakuové trubkové pece. V průběhu času se mohou na stěnách a topných tělesech pece hromadit usazeniny z vysokoteplotních procesů, což snižuje její účinnost a může způsobit poškození. Zde jsou základní kroky, které je třeba provést při čištění vaší trubkové pece.
Krok 1: Začněte tím, že jej necháte úplně vychladnout. Poté pomocí měkkého kartáče nebo vysavače odstraňte z vnitřku pece všechny volné nečistoty. Dejte pozor, abyste při čištění nepoškodili topná tělesa nebo izolaci.
Krok 2: Smíchejte roztok vody a jemného čisticího prostředku a naneste na čistý hadřík. Jemně otřete vnitřek pece a zaměřte se na oblasti s viditelnými usazeninami. Při čištění se vyhýbejte jakýmkoli elektrickým součástem nebo topným tělesům.
Krok 3: Opláchněte hadřík v čisté vodě a vyždímejte jej, než pec znovu vytřete. Opakujte proces, dokud nebudou odstraněny všechny zbytky čisticího prostředku, a poté pomocí čistého a suchého hadříku pec naposledy otřete.
Kontrola a výměna těsnění trubkové pece
Těsnění na vakuové trubkové peci pomáhá udržovat vakuum nebo řízenou atmosféru uvnitř pece. Postupem času se může těsnění poškodit nebo opotřebovat, což má za následek úniky vzduchu, které mohou ohrozit výkon a přesnost pece.
Začněte tím, že jej vizuálně prohlédnete, zda na něm nejsou viditelné známky opotřebení nebo poškození.
Proveďte tlakovou zkoušku a zkontrolujte případné úniky vzduchu.
Pokud je těsnění poškozené nebo opotřebované, mělo by být okamžitě vyměněno, aby se zabránilo dalšímu poškození trubkové pece.
Používejte odpovídající náhradní díly, které odpovídají původnímu designu vaší trubkové pece.
Je nezbytné použít správné těsnění pro vaši trubkovou pec. Použití nesprávného těsnění může vést k úniku vzduchu nebo dokonce způsobit selhání pece. Při objednávání náhradního těsnění nezapomeňte uvést správné rozměry a materiály.
Kontrola topného tělesa trubkové pece
Topná tělesa ve vakuové trubkové peci jsou komponenty, které poskytují teplo potřebné pro vysokoteplotní procesy. Tyto prvky jsou vystaveny extrémním teplotám, které mohou časem způsobit opotřebení. Správná údržba topného tělesa je rozhodující pro celkový výkon a životnost pece.
Pravidelně kontrolujte topné články laboratorní trubkové pece, zda nevykazují viditelné známky poškození, jako jsou praskliny nebo praskliny. Pokud je zjištěno jakékoli poškození, topné těleso by mělo být okamžitě vyměněno. Pravidelné čištění topných těles je také důležité k odstranění všech nahromaděných nečistot nebo zbytků, které mohou snížit účinnost. K odstranění všech uvolněných nečistot použijte měkký kartáč nebo vysavač, přičemž dávejte pozor, abyste nepoškodili prvky nebo izolaci.
Je důležité si uvědomit, že jakoukoli údržbu nebo opravu topných těles by měl provádět pouze kvalifikovaný technik. Pokus o opravu nebo výměnu prvků svépomocí může být nebezpečný a může způsobit poškození pece. Pravidelná údržba topného článku je nezbytná pro udržení vaší vakuové trubkové pece v dobrém provozním stavu.
Vakuová trubková pec Použití bezpečnostních opatření
Pracovní prostředí nevyžaduje žádné hořlavé a korozivní plyny, zakazuje přímé vstřikování různých kapalin a roztaveného kovu do komory pece a často udržuje komoru pece čistou.
Použití teploty komory pece nesmí překročit maximální teplotu pece a nesmí pracovat pod jmenovitou teplotou po dlouhou dobu. Během experimentu nesmí uživatel odcházet, vždy dávat pozor na změnu teploty, pokud jsou zjištěny abnormality, okamžitě odpojit napájení a provést generální opravu odborným personálem údržby.
Dveře pece by měly být zavřené a lehce otevřené, aby nedošlo k poškození stroje. Při nasazování svěrky kelímku k odběru vzorku ji držte jemně, aby byla zajištěna bezpečnost a nedošlo k poškození komory pece.
Neotvírejte dvířka pece, pokud teplota překročí 600 stupňů. Před otevřením dvířek počkejte, až se teplota v komoře pece přirozeně ochladí.
Po ukončení experimentu se vzorek vyjme z topení a vypne se napájení. Při vkládání vzorku do komory pece by měla být dvířka mírně pootevřena a vzorek by měl být odebrán po mírném ochlazení, než se opatrně upne, aby se zabránilo popálení.
Po zahřátí by měl být kelímek přenesen do exsikátoru k ochlazení a umístěn na vyrovnávací žáruvzdorný materiál, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a smažení, a poté by měl být zvážen.
Při manipulaci s vakuovou trubkovou pecí dávejte pozor, abyste se vyhnuli vážné rezonanci a umístěte ji mimo dosah hořlavých a výbušných látek, vody...atd. Je přísně zakázáno zvedat dvířka pece, aby nedošlo k jejich poškození.
Běžné problémy a odstraňování problémů s vakuovou pecí




Kolísání teploty
Pokud ve vaší peci dochází ke kolísání teploty, zkontrolujte termočlánek nebo regulátor teploty. Může být nutné překalibrovat nebo vyměnit.
Netěsnosti vakua
Pokud zaznamenáte pokles podtlaku nebo tlaku, zkontrolujte těsnění a těsnění. Utáhněte všechny uvolněné armatury a vyměňte všechna poškozená nebo opotřebovaná těsnění.
Přehřívání
Přehřátí je častou příčinou poškozených, opotřebovaných nebo vadných topných těles. Upravte nastavení regulátoru teploty, abyste zabránili přehřátí trubkové pece. Zkontrolujte každý prvek a podle toho jej vyměňte.
Problémy s napájením
Výpadek napájení je častou příčinou problémů s napájením. Pokud se laboratorní vakuová trubková pec nezapne nebo má problémy s napájením, zkontrolujte napájecí zdroj a kabeláž, zda nejsou poškozené nebo uvolněné. Možná budete muset opravit nebo vyměnit jakékoli poškozené součásti.
Problémy s průtokem plynu
Pokud vaše malá vakuová trubková pec používá přívod plynu, zkontrolujte průtok a tlak plynu. Ujistěte se, že je přívod plynu zapnutý, a zkontrolujte ventily a regulátory, zda nejsou poškozené nebo netěsní.
Návrhová křivka nárůstu a poklesu teploty:
Kromě potřeb experimentu je třeba zvážit také rozsah použití trubkové pece. Když je trubka pece korundová trubka: Rychlost nárůstu a poklesu teploty v každé teplotní zóně by neměla být příliš rychlá (méně než nebo rovna 5 stupňům). Maximální provozní teplota může být přes 1200 stupňů; Když trubka pece používá křemennou trubici: rychlost ohřevu menší nebo rovna 10 stupňům, rychlost chlazení menší nebo rovna 15 stupňům. Maximální teplota nesmí překročit 1100 stupňů. Pokud se jako topný článek používá křemíková molybdenová tyč, neměla by být dlouhodobě používána v teplotním rozsahu 400 stupňů až 700 stupňů. V opačném případě dojde k oxidaci křemíkové molybdenové tyče při nízké teplotě, což poškodí prvek. Maximální teplota použití nesmí překročit přípustnou maximální teplotu ohřevu vakuové trubkové pece a doba použití při maximální teplotě ohřevu nesmí být příliš dlouhá, ne více než 1 hodinu.
Pokud je trubková vakuová pec použita poprvé nebo je delší dobu nečinná, měla by být předpečena, tj. pečení po dobu 1 hodiny při 120 stupních nebo 2 hodiny při 300 stupních, aby nedošlo k poškození pece.
Zatlačte vzorkovou loď do středu pevné a trubkové pece co nejblíže středu.
Zasuňte izolační zátky na obou koncích, abyste snížili tepelné ztráty.
Namontujte přírubu plynové pece a ujistěte se, že těsnění zapadá do drážky.
Operační kroky slinovacího plynu:
Uzavřete okruh pracovního plynu a připojte výstupní konec plynu z trubkové pece k vývěvě. Otevřete napájení vakuové pumpy, otevřete výstupní ventil a vyprázdněte těleso trubky a plynové potrubí. Když vakuoměr trubkové pece dosáhne – {{0}}.1 (když ukazatel dosáhne konce), zavřete ventil přívodu vzduchu. Když se vakuoměr trubkové pece hodinu nepohybuje, je stále – 0.1, což znamená, že trubková pec má dobrý těsnicí výkon, jinak je nutné zjistit místo úniku a opravit to. Tlakování inertním plynem lze také použít k testování vzduchotěsnosti a tlakování obecně není větší než 0,05 MPa.
Co jsou systémy vakuových trubkových pecí?
Systém nízkého vakua
Nízkovakuový systém vakuové trubkové pece je vhodný pro vakuové trubkové pece se stupněm podtlaku v rozmezí 2-1333Pa, jako jsou předevakuované nízkovakuové pece, většinou rotační mechanická čerpadla s olejovým těsněním.
Systém středního vakua
Středně vakuový systém je vhodný pro vakuové trubkové pece se stupněm vakua v rozsahu 3×10-1.333Pa. Středně vakuový systém je široce používán ve vakuových trubkových pecích a obvykle sestává z dvoustupňové jednotky vakuového čerpadla. Primární čerpadlo je většinou rotační mechanické čerpadlo nebo mechanické čerpadlo s posuvným ventilem a hlavní čerpadlo je mechanické posilovací čerpadlo nebo olejové posilovací čerpadlo.
Systém vysokého vakua
Vysokovakuový systém je vhodný pro vakuové trubkové pece se stupněm vakua 6,6×10-1.333x10Pa, jako jsou pece pro vakuové žíhání a pece pro vakuové pájení. Obvykle se skládá z třístupňové vývěvy, hlavní vývěva obvykle používá olejovou difúzní vývěvu, iontovou vývěvu a primární vývěva je většinou rotační stroj nebo mechanická vývěva s posuvným ventilem.
Naše certifikace








Naše továrna
Společnost Xinkyo byla založena v roce 2005 profesionálními výzkumníky materiálů. Její zakladatel studoval na Pekingské univerzitě a je předním výrobcem vysokoteplotního experimentálního zařízení a nového laboratorního vybavení pro výzkum materiálů. To nám umožňuje poskytovat vysoce kvalitní, levná vysokoteplotní zařízení pro materiálové výzkumné a vývojové laboratoře. Mezi naše produkty patří vysokoteplotní pece, trubkové pece, vakuové pece, trolejové pece, zvedací pece a další kompletní sady zařízení. Díky svému vynikajícímu designu, dostupným cenám a zákaznickým službám se společnost Xinkyo zavázala stát se světovým lídrem ve výzkumu materiálů pro vysokoteplotní zařízení.



Konečný průvodce často kladenými dotazy k vakuové trubkové peci
Populární Tagy: vakuové trubkové pece, Čína výrobci vakuových trubkových pecí, dodavatelé


