1) Oxidace a oduhličení povrchu obrobku během procesu ohřevu jsou zcela eliminovány a lze získat čistý povrch bez vrstvy poškození. To má velký vliv na zlepšení řezného výkonu nástrojů, které jsou při ostření broušeny pouze jednostranně (např. broušení spirálových vrtáků s oduhličenou vrstvou na povrchu drážky přímo vystavenou břitu).
2) Nedochází k žádnému znečištění životního prostředí a není potřeba zpracování tří odpadů.
3) Výrazně se zlepšila přesnost měření a monitorování teploty pece. Udávaná hodnota termočlánku je ± 1,5 stupně od teploty pece. Teplotní rozdíl různých částí velkého počtu obrobků v peci je však velký a pokud je řídký plyn použit pro nucenou cirkulaci, lze jej stále řídit v rozsahu ±5 stupňů.
4) Vysoký stupeň mechatroniky. Na základě zlepšení přesnosti měření a regulace teploty lze předem naprogramovat a nastavit pohyb obrobku, nastavení tlaku vzduchu, výkon atd. a krok za krokem provádět kalení a temperování.
5) Spotřeba energie je výrazně nižší než u pecí se solnou lázní. Moderní a pokročilá ohřívací komora vakuové pece využívá izolované stěny a zábrany z vysoce kvalitních tepelně izolačních materiálů, které dokážou vysoce koncentrovat elektrickou topnou energii v ohřívací komoře a efekt úspory energie je pozoruhodný.